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    幹混砂漿質量問題和相關原因解決

    所屬分類：企業新聞    發布時間： 2020-09-09    作者：admin
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    1、施工單位導致的幹混砂漿質量問題

    (1)施工時一次性抹灰太厚，造成陝西砂漿開裂。應按規範施工操作，一次抹灰不要太厚。
    (2)不宜在比砂漿強度等級低的基體或基層上進行抹灰施工，如確實需要，應采取分層過渡的方式進行施工，避免抹灰層開裂或空殼。
    (3)不同材質交界處應采取加強網進行處理，避免造成牆體開裂。
    (4)混凝土牆體抹灰前，必須用界麵劑進行處理，並保持濕潤。
    (5)在高溫、多風、空氣幹燥的季節進行室內抹灰時，宜對門窗進行封閉，室外抹灰采取遮陽防風措施。
    (6)砂漿凝結後及時保濕養護，避免造成砂漿開裂。

    工程應用中經常遇到的問題及原因分析陝西砂漿使用時感覺較粗人工砂生產的幹混砂漿，砂的.大粒徑一般小於3.5mm，遠遠小於標準規定的4.75mm，施工時工人感覺砂漿還是較粗，其實感覺較粗主要是砂漿的和易性差，施工性不好，顯得大顆粒較多，主要原因在於人工砂的顆粒級配不好，往往砂的組成是“兩頭多，中間少”，需要補充中間區域的砂。



    抹灰砂漿開裂空鼓砂漿開裂分為塑性開裂和幹縮開裂兩種。塑性開裂是指砂漿在硬化前或硬化過程中產生開裂，它一般發生在砂漿硬化初期，裂紋一般都比較粗，裂縫長度短；幹縮開裂是指砂漿在硬化後產生開裂，它一般發生在砂漿硬化後期，裂紋特點是細而長。

    塑性開裂主要是由於砂漿抹灰後不久，在塑性狀態下由於水分散失快而產生收縮應力，當收縮應力大於砂漿自身的粘結強度時，表麵產生裂縫。它往往與砂漿的材性和溫度、環境溫度以及風度等有關係。水泥用量大，砂細度模數越小，含泥量越高，用水量越大，砂漿保水性差，砂漿越容易發生塑性開裂。幹縮開裂主要由於砂漿水泥用量大、強度高導致體積收縮；施工後期養護不到位；砂漿摻合料或添加劑幹燥收縮值大；牆體本身開裂；界麵處理不當；砂漿強度等級亂用或用錯；基材與砂漿彈性模量相差太大等。

    結塊、成團現象原因：幹混砂漿生產企業原材料中的砂含水率未達到標準要求；砂漿攪拌時間太短，攪拌不均勻；施工企業未能按照施工要求及時清理幹混砂漿筒倉及攪拌器。

    2、砂漿抹麵不久出現氣泡
    (1)添加劑與水泥適應性不好，導致反應產生氣泡。
    (2)砂細度模數太小或顆粒級配不好導致孔隙率太高。

    砂漿凝結時間不穩定因外界溫度、基材差異情況等所致
    (1)施工環境溫度高、砂漿保水率較低、緩凝劑摻量低導致砂漿凝結時間縮短。
    (2)施工環境溫度降低、緩凝劑摻量過高引起砂漿凝結時間延長。須加強工地現場查看，及時了解施工信息，並及時調整緩凝劑的摻量和砂漿保水性高低。

    出現異常不凝結添加劑計量出現問題導致添加劑摻入量過大；砂漿拌合水量過大，導致砂漿出現離析、稠度過大，不凝結。
    抹麵硬化後出現表麵掉砂主要由於幹混砂漿所用砂子細度模數太低，含泥量超標，膠凝材料比例少，導致部分砂子浮出表麵，起砂。
    砂漿抹麵出現表麵掉粉起皮由於生產幹混砂漿所用砂子太細，石粉含量較大及摻合料摻量太大，壓光導致部分粉料上浮，聚集表麵，以至於表麵強度低而掉粉起皮。
    抹麵出現易掉落、粘不住現象由於砂漿和易性太差，粘結力太低；施工方一次抹灰太厚，抹灰時間間隔太短；基材界麵處理不當。可以調整幹混砂漿生產配合比，增強砂漿粘結力；施工時建議分層抹灰，總厚度不能超過 20mm，注意各個工序時間；做好基層牆體的界麵處理。抹麵後不好收光由於幹混砂漿用砂級配不合理，導致砂漿和易性不好。

    陝公網安備 61011102000254號

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